El proceso de fabricación de la loza blanca y el azulejo se ha mantenido prácticamente sin variación desde su origen hasta hoy. Los cambios han tendido al aspecto decorativo, no así a la parte mecánica.
Dos son las clases de barros que se utilizan: uno de color parduzco, denominado negro que procedía originalmente de las inmediaciones del cerro de Loreto; el otro blanco rosado, llamado blanco, que existe en grandes cantidades en el rumbo de Totimehuacan, municipio ubicado en el perímetro de la ciudad.

1. Las arcillas se combinan en cantidades iguales y la mezcla se deposita en tanques donde se disuelve con agua, separándose la arena, las piedras y materias orgánicas por medio de un tamiz ubicado en la parte inferior. Pasa a un segundo depósito, donde se tamiza otra vez, y luego a los tanques de decantación donde se deja reposar, asentándose la arcilla al fondo. El agua se elimina por medio de un sistema de cañerís bajo las paredes de los depósitos.
2. Tras quince o veinte días a la intemperie, la masa se transporta al barreal, sitio en que el barro permanece almacenad por lo menos durante dos meses antes de ser utilizado.
3. El barro se amasa con los pies, en porciones más o menos pequeñas. Los artesanos se pasean sobre la masa, yendo y viniendo en circunferencias concéntricas del centro a los bordes y de regreso, volteando la masa hasta darle punto, esta parte del proceso de conoce como repisado. Con la masa se forman trozos de 40 x 15 cm llamados tallas, de los que se toman los necesarios para tornear piezas o fabricar azulejos.
4. De las tallas se cortan pedazos de barro más o menos iguales, las balas, que se colocan sobre una superficie plana de madera de las dimensiones deseadas y se aplastan uniformemente, recortándose los bordes con alambre delgado. Después se colocan sobre tablones o secadores especiales donde se quedan de seis a ocho días.
5. Se juntan pora separarse en treinta a cuarenta días y pasan cuatrapeados por otro mes, asoléandose uno o dos días antes de entrar al primer cocimiento o jahuete.
6. La cocción es doble, primero se obtiene el jahuete a una temperatura de rojo claro, tras el esmalte y decorado se procede a un segundo proceso de cocimiento para la fundición de los colores. El jahuete se hace en un horno cuadrangular, parecido al que se emplea en la fabricación de ladrillo o teja.
7. Una vez cocidos los objetos, se revisan para separar los buenos de los malos, esto se determina con pequeños golpes en las piezas que deben emitir un sonido acampanado. Sólo lo seleccionado se esmalta tras la limpieza con escobeta y agua.
8. El proceso de esmaltado y vidreado consiste en cubrir las piezas con un barniz blanco sobre el que se realizará el decorado. La operación se denomina baño, y sirve también para impermeabilizar las piezas y darles brillo. El barniz se aplica por inmersión, introduciendo rápido la pieza completa en un recipiente. El barniz, denominado alarca, se realiza con una mezcla de plomo, estaño y arenilla, en un pequeño horno de fuego directo, la padilla o pailla.
9. La demanda y conservación de las piezas de talavera depende en buena parte del decorado. Cuando los objetos se han recubierto con el esmalte, se procede a pintarlos con pinceles hechos por los alfareros, con los colores minerales diluidos en agua. Este procedimiento se denomina pintar al crudo. Los colores se aplican en capas delgadas o gruesas sin sobreponerse en ningún caso.
10. Para entrar a la segunda cocción, en la que los colores se funden, las piezas se introducen en cajuelas cilíndricas de barro, de distintos diámetros y alturas, cubiertas totalmente, tanto al exterior como al interior, con una lechada o mezcla de ceniza y barro.